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镀锌钢管可以进行焊接吗?应该留意什么?下面就跟成都镀锌卷小编一起来看看吧:
一、条件就要打磨
但是要把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产气愤泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。
二、镀锌钢的焊接特点
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。
镀锌钢管
同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。
假如焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝轻易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边沿处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。
三、焊接工艺控制
镀锌钢的焊前预备与一般的低碳钢是相同的,需要留意的是要当真处理好坡口尺寸和四周的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透渗出,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢因为考虑易操纵性,选用J422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。
在焊角焊缝时,同样在一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继承向前施焊。
在横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;假如采用前后来回运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
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